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课程概览
时间：2026年03月24日（星期二）08:30 – 16:30  08:30 签到
地点：湖北 武汉 泛海国际SOHO城 武汉人力资源服务产业园 3栋 4楼
费用：符合参会要求的IPA会员免费；非会员3000元/人
要求：企业财务经理及以上级别
学分：6学分，完成学习后5-7个工作日，会员可登录中文官网，在“CPD记录”中查询学分
报名：请于2026年03月17日中午12:00前点击此处或扫描下方二维码填写并提交预报名信息。（如满员报名将提前截止）

注：
报名须知：本活动仅开放唯一报名方式，电子邮件、电话、微信等方式仅用于活动咨询。
参课确认：协会于活动开始前1-3个工作日发送报名结果及出席确认信息至已报名会员预留手机或邮箱，如未收到请及时联系协会确认。

课程简介
在制造业转型升级的浪潮中，财务部门与生产部门之间往往存在一道无形的“墙”：生产部门做了大量精益改善，设备综合效率提升了、换型时间缩短了、在制品库存降低了，但财务报表上却看不到利润的明显增长。

随着市场竞争加剧，企业必须从“大规模生产”转向“精益流动”思维。财务人员需要走出办公室，深入价值流现场，学会用财务语言翻译精益数据，用价值流分析重构成本衡量体系。本课程旨在帮助财务人员掌握精益生产的核心逻辑，打通业务与财务的“任督二脉”，成为真正能够驱动业务改善的价值合作伙伴。

课程收益

• 打通业务与财务的语言壁垒
• 掌握价值流分析的核心工具
• 建立精益视角的财务衡量指标
• 学会编制价值流损益表
• 掌握精益项目的财务评价方法
• 实现从“记账员”到“价值分析师”的角色转型

讲师介绍
林老师
财务管理实战专家
亚太鹏盛税务师事务所高级合伙人
厦门市高级会计人才信息库成员

10年财务管理与咨询服务经验，曾为16家大型国有企业、21家上市公司、11家拟上市公司提供股份制改制与上市服务工作，累计完成了76份企业年度审计报告、121份专项股权改制方案、116份上市企业所得税汇算清缴报告。林老师扎实的财务理论知识与丰富实践经验的有效结合，形成了他严谨、清晰、实用、生动的授课风格；将课程专业性和趣味性并重，理论和实践紧密结合，将财务管理和战略、经营管理融为一体。课程深入浅出，风格新颖、活跃，视角独到，内容充实缜密，一贯受到学员的高度赞扬。

课程内容
第一部分：重塑精益理念—财务视角下的精益生产
场景化教学：一个精益改善故事引发的思考
案例解析：为什么生产改善多，财报利润涨得少？

一、传统成本会计与精益生产的逻辑冲突

• 标准成本法鼓励过量生产，为吸收固定费用而做库存
• 按工时分摊费用，自动化越高单位成本反而越高
• 存货核算掩盖滞销库存，报表好看实则失血

案例：某机加工企业OEE提升20%，季度毛利率反降0.5%
二、精益生产的核心逻辑

• 定义价值：客户愿意付钱的部分
• 识别价值流：从原材料到成品的全过程
• 消除浪费：七大浪费的财务表现

三、识别价值浪费——七大浪费的财务真相

• 过量生产的浪费财务真相：占用资金+增加仓储+掩盖问题
• 库存的浪费财务真相：1元库存实际成本1.15-1.25元
• 等待的浪费财务真相：工资照发、折旧照提、订单延期
• 搬运的浪费财务真相：不增值，花钱费力还有损坏
• 过度加工的浪费财务真相：多花的每分钱都是利润损失
• 动作的浪费财务真相：效率低、强度大、成本高
• 不良品的浪费财务真相：材料+人工+费用+信誉全损
• 实战演练：盘点公司现有浪费，列出清单并估算金额

四、财务人员的新角色

• 从事后算账到全程参与
• 从成本警察到价值教练

第二部分：掌握核心工具——价值流图的绘制与财务分析
场景化教学：一张图看懂一条产线的赚钱逻辑

一、什么是价值流图

• 当前状态图：记录现在的物料流和信息流
• 未来状态图：描绘改善后的理想状态

二、价值流图的核心要素

• 生产流程框
• 库存三角
• 数据框：节拍、换型、合格率、有效工时
• 信息流与物料流
• 时间线与增值比

三、关键指标的财务含义

• 节拍时间：产能是否匹配需求
• 换型时间：小批量生产的成本
• 一次合格率：质量损失的大小
• 库存天数：资金占用的天数
• 增值比：传统企业1%-5%，精益企业10%-30%

案例：某机械厂加工2小时，出货45天，增值比0.18%，100万原料压45天
实战演练：分组绘制一个产品的当前状态价值流图

第三部分：重构衡量体系——从运营数据到财务价值
场景化教学：同样一条产线，财务和生产算的账为什么不一样？
一、库存降低的财务收益

• 持有成本：资金成本+仓储成本+损耗成本，约占库存金额15%-25%
• 释放资金：库存降1000万，银行借款减1000万，年省利息50万

案例：某汽配厂库存降2000万，年收益260万
二、产能释放的财务收益

• 瓶颈释放才有收益，非瓶颈释放只是让人闲着
• 收益计算：瓶颈释放工时×单位工时边际贡献

三、质量提升的财务收益

• 不良品成本：材料+人工+制造费用+检验+退货
• 收益计算：不良率降×产量×单件成本

四、价值流损益表的编制

• 按产品族归集收入成本，不是按部门
• 直接成本直接归，间接费用合理摊
• 算出改善前后的利润差额

实战演练：给定改善数据，计算库存收益、产能收益、质量收益

第四部分：支撑经营决策——精益改善的项目评价
场景化教学：如何说服老板批准一个精益改善项目？

一、传统投资评价的三大误区

• 只看省人，不看作省的人是否真辞退
• 只算直接收益，不算质量提升和产能释放
• 只问回收期，不问战略价值

二、精益项目的正确算法

• 增量收益法：改善后利润减改善前利润
• 动态回收期：考虑资金成本的时间价值

三、向老板汇报的话术设计

• 用财务语言讲精益故事
• 用数据说话用结果证明

实战演练：针对某改善方案编制投资回报分析报告

16:30 课程总结与回顾

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